全面解析膨脹珍珠巖!
發(fā)布時間:2019/6/20 9:50:00      點擊次數(shù):1639

珍珠巖類是因火山噴發(fā)后吸酸的(SiO2含量高)熔漿冷凝而成的巖石

,由于在冷凝過程中因收縮而使其內(nèi)部形成圓弧形裂紋而冠以“珍珠巖”美名
。珍珠巖的主要工藝性能是其膨脹性
,因此
,珍珠巖的用途主要是膨脹珍珠巖的用途




什么是膨脹珍珠巖

膨脹珍珠巖是一種新型的工業(yè)材料

,是珍珠巖礦砂經(jīng)預熱,瞬時高溫焙燒膨脹后制成的一種內(nèi)部為蜂窩狀結(jié)構(gòu)的白色顆粒狀的材料




珍珠巖的膨脹機理

膨脹珍珠巖是珍珠巖在1000~1300℃高溫條件下其體積迅速膨脹4~30倍

,故稱為膨脹珍珠巖
珍珠巖之所以區(qū)別于其它巖石能夠在一定的溫度條件下膨脹,其主要原因不外乎兩點根本原因

其一

,珍珠巖的主要化學成分中存在軟化點較低的玻璃質(zhì)物質(zhì)
,即SiO2、Al2O3
、Na2O等
,這種物質(zhì)表現(xiàn)出來的結(jié)果是當珍珠巖被加熱至1000℃左右時,其玻璃質(zhì)開始軟化
,珍珠巖顆粒從固態(tài)逐漸轉(zhuǎn)化為黏流態(tài)

其二,珍珠巖內(nèi)部含有的可揮發(fā)性物質(zhì)和結(jié)合水在受到高溫焙燒后

,逐漸氣化后溢出
,所以,玻璃質(zhì)是引起珍珠巖膨脹的先決條件
,結(jié)合水是引起珍珠巖膨脹的內(nèi)在動力
,焙燒溫度和時間是引起珍珠巖膨脹的必要外部條件。


膨脹珍珠巖的優(yōu)缺點

優(yōu)點:

  1. 保溫性能好

    ,且具有廣泛的適用性
    ,尤其在耐火保溫節(jié)能方面發(fā)揮優(yōu)秀的性能。

  2. 施工便利

    、易于維修
    ,抗撞擊、抗?jié)駸?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">、防火性能?yōu)越

  3. 適應復雜多變的環(huán)境,抗老化

    ,壽命長

缺點:

  1. 后期保溫性能降低,易開裂

    ,與基層粘結(jié)強度低易空鼓

  2. 膨脹珍珠巖吸水率高,耐水性差導致保溫砂漿在攪拌中體積收縮變形大。


膨脹珍珠巖VS?div id="jfovm50" class="index-wrap">;⒅?/strong>

相同點:

  1. 兩者生產(chǎn)的原材料相同

    ,都是來源于珍珠巖礦砂。

  2. 都是高溫膨脹后的制品

    ,兩者的化學成分相同
    ,都耐酸堿、無色
    、無味
    、無毒,都屬于建設(shè)部推廣的A級防火材料。

  3. 結(jié)構(gòu)上都具備一定的微孔

    ,因此都具備保溫
    、隔熱、吸聲等特性
    ,廣泛用在建筑保溫體系中

不同點:

  1. 結(jié)構(gòu)的不同:膨脹珍珠巖是開放孔,?div id="m50uktp" class="box-center"> ;⒅槭情]孔

    ,所以玻化微珠又稱閉孔珍珠巖

  2. 加工設(shè)備不同:膨脹珍珠巖是由煤氣發(fā)生爐加熱膨脹而成

    ,而玻化微珠是由電爐膨脹而成

  3. 吸水率不同:?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">;⒅椴灰孜蛎浾渲閹r吸水率很大

    ,一旦吸水,膨脹珍珠巖的保溫效果將大打折扣

  4. 容重不一樣:膨脹珍珠巖一般在70-100kg/m3?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">;⒅樵?10-130kg/m3

  5. 應用范圍不同:?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">;⒅橹饕迷谕鈮Ρ厣?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">,膨脹珍珠巖主要用在屋面及樓面保溫上。


膨脹珍珠巖保溫板產(chǎn)生裂紋原因

珍珠巖保溫板產(chǎn)生裂紋不外乎三種原因:干燥收縮裂紋

,化學裂紋和荷載裂紋

干燥收縮裂紋常出現(xiàn)在濕度差較大的部位,如表面系數(shù)較大的板式或壁式結(jié)構(gòu)表面

,大多為表面裂紋
;化學裂紋主要為碳化收縮裂紋和堿骨料裂紋,其中碳化裂紋是混凝土在長期使用過程中
,水化產(chǎn)物中的Ca(OH)2與空氣中的CO2作用生成了CaCO3
,碳化不但使混凝土的堿性降低,失去保護鋼筋的作用
,而且伴有體積縮小
,形成碳化收縮。堿骨料裂紋是混凝土中的堿性物質(zhì)同珍珠巖(富硅物質(zhì))中的SiO2發(fā)生反應而引起的體積變化
,從而引發(fā)的裂紋
;荷載裂紋出現(xiàn)部位多在混凝土結(jié)構(gòu)的尺寸變化處,荷載不同的兩結(jié)構(gòu)連接處以及不同結(jié)構(gòu)類型的兩結(jié)構(gòu)連接處。


如何解決膨脹珍珠巖生產(chǎn)過程中的難題

目前我國膨脹珍珠巖在生產(chǎn)過程中都遇到三大難題

,一是結(jié)爐,二是粉塵污染
,三是膨化倍數(shù)低
。實質(zhì)上這是一個系統(tǒng)工藝技術(shù)問題。

其一

,結(jié)爐
、粉塵多、膨化倍數(shù)低
,雖然跟礦砂和爐型結(jié)構(gòu)
、膨脹溫度有關(guān),但同樣的爐型
,同樣的溫度
,同樣的礦砂,有的結(jié)爐現(xiàn)象和粉塵就少
。生產(chǎn)過程中的計量給料等質(zhì)量控制點都應受到重視

其二,一定溫度區(qū)脫水

、膨脹
、熔溶均有一定時間要求,這就需要一個工藝平衡參數(shù)
,結(jié)晶水的膨脹力直接關(guān)系到產(chǎn)品的膨化質(zhì)量
,所以目前許多廠家只重視膨脹爐,忽視預熱爐
,是極為不正確的

其三,礦砂的粒徑的均勻性也有很大影響

。在同一爐生產(chǎn)過程中結(jié)爐
、粉塵大、膨化不好
,關(guān)鍵因素在礦砂的粒徑的均勻性和預熱脫水量的均衡性
,所以提倡礦砂分級使用,盡量減少礦砂的粉塵
,提高礦砂粒徑均勻性
,重視預熱脫水的均衡性是十分必要的,可提高產(chǎn)品的成品率,降低生產(chǎn)成本
,同時提高資源利用率

其四

,在生產(chǎn)過程中解決微粉的主要途徑是通過提高礦砂的均勻性和預熱脫水的均衡性,同時對收集工藝在旋風收集排放過程中
,通過減壓倉收集
,降低風壓流量和溫度,排空時適當水淋和布袋過濾收集即可解決

膨脹珍珠巖的應用

1

、可與各種粘結(jié)材料加工成各種用途的制品。

2

、由于膨脹珍珠巖具有輕質(zhì)
、隔熱、吸聲
、不燃燒
、不腐爛、不老化
、不蟲蛀等良好性能
,因此特別適用于建筑業(yè)的需要?div id="4qifd00" class="flower right">
?捎米鹘ㄖ锏谋窀魺岷臀暡牧?div id="4qifd00" class="flower right">
,做輕質(zhì)混凝土的多孔骨料。做耐火
、隔熱
、吸聲的抹灰,制作復合外墻板的保濕層
、內(nèi)墻板、現(xiàn)澆屋面
,做墻體內(nèi)層的松散填充隔熱材料等

3、可在膨脹珍珠巖灰漿中摻入適當?shù)陌l(fā)泡劑

、凝膠劑
,噴涂或加工成制品貼襯在廠房、涵洞
、地下鐵道
、電影院、大會堂
  • <samp id="40002"></samp>