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淺談?wù)渲閹r膨脹爐如何安全進(jìn)行使用！
發(fā)布時(shí)間：2018/11/27 14:27:36      點(diǎn)擊次數(shù)：1738

   珍珠巖在我國(guó)的儲(chǔ)存量是非常大的

，并且珍珠巖產(chǎn)品的用途也非常廣泛
。無(wú)論是在農(nóng)業(yè)
、建筑業(yè)還是作為填料均可以使用到珍珠巖
。而制作珍珠巖就離不開珍珠巖膨脹爐，下面就盤點(diǎn)一下如何安全使用珍珠巖膨脹爐
。

 

開機(jī)前準(zhǔn)備

 

一：原料準(zhǔn)備：備好符合工藝和市場(chǎng)需要的礦砂（3天生產(chǎn)量）以上

。

二：供水準(zhǔn)備：循環(huán)水池注入充足的水量。檢查水泵是否正常上水

，有無(wú)管道漏水現(xiàn)象
，冷卻水是否暢通等。

三：供電準(zhǔn)備：打開控制操作柜總電源

，觀察電壓是否正常
，并檢查各儀表和指示燈是否正常顯示。

四：供燃?xì)鉁?zhǔn)備：

1

、燃料為城市煤氣
、液體化氣或天然氣的，首先要檢查管道是否有泄漏
、檢查各儀表和指示燈是否正常顯示
。確保燃?xì)夥险渲閹r膨脹爐燃燒系統(tǒng)要求壓力：1000pa~5000pa。

2

、若是自產(chǎn)煤氣（發(fā)生爐煤氣）需提前1-2個(gè)小時(shí)點(diǎn)火至能產(chǎn)出合格的煤氣
。

五：工具準(zhǔn)備：稱重電子磅（測(cè)容重）；量杯

；爐膛檢查視鏡等
。

六、傳動(dòng)設(shè)備檢查

1

、檢查系統(tǒng)各傳動(dòng)設(shè)備的潤(rùn)滑情況
，并及時(shí)加足潤(rùn)滑油。

2

、所有傳動(dòng)設(shè)備（電機(jī)
、風(fēng)機(jī)、減速機(jī)
、提升機(jī)
、水泵等）應(yīng)啟動(dòng)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5—10分鐘，檢查有無(wú)異響和卡死現(xiàn)象
，并處理至正常
。

七、高溫部件檢查：

1

、珍珠巖膨脹爐爐頂布料器與爐膽結(jié)合部位應(yīng)用硅纖維板墊實(shí)封閉好
，并拉緊緊固螺栓，使其連接好
，不能有漏料漏風(fēng)現(xiàn)象
。

2

、膨脹爐爐底接料口與爐膽結(jié)合部位用硅纖維板墊實(shí)封閉好，并確認(rèn)爐膽下端全部進(jìn)入緊四條緊固螺栓
，不能有漏料漏風(fēng)現(xiàn)象
。

3、送料三通和送料風(fēng)機(jī)連接密封好

，并拉緊緊固螺栓
，不能有漏料漏風(fēng)現(xiàn)象。

八

、電控部位檢查：在引風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下和燃?xì)饪傞y關(guān)閉的情況下
，手動(dòng)空試各燒嘴點(diǎn)火器、電極及檢測(cè)電極是否能正常工作
，并檢查電磁閥和電動(dòng)蝶閥是否能正常開啟
。





開機(jī)前準(zhǔn)備工作全部做好后：

 

一、打開燃?xì)饪傞y

；

二

、打開燃?xì)夤艿婪趴臻y，置換燃?xì)夤艿纼?nèi)空

三

、調(diào)節(jié)燃?xì)鈮毫?/span>

四

、啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)和助燃風(fēng)機(jī)及除塵水泵，保持爐內(nèi)負(fù)壓為-50-100Pa
。

五

、一切正常后，開始點(diǎn)火
，首先打開膨脹爐最上部的1分鐘以后再點(diǎn)火
，不可連續(xù)操作），點(diǎn)火成功后運(yùn)行5分鐘左右
，檢查引風(fēng)機(jī)（系統(tǒng)風(fēng)壓在–500）
、助燃風(fēng)機(jī)、除塵水泵在正常運(yùn)行情況下
，依次打開點(diǎn)燃中部和下部燒嘴

六

、各燒嘴都正常燃燒后，仔細(xì)觀察記錄各溫區(qū)升溫情況
。待各溫區(qū)達(dá)到要求：上部溫區(qū)900-980℃
；中部溫區(qū)980-1050<℃;下部溫區(qū)1050-1150℃。然后把各燒嘴調(diào)節(jié)到自動(dòng)控溫狀態(tài)
。

七、當(dāng)炒砂爐入口溫度升到200℃時(shí)

，啟動(dòng)炒砂爐運(yùn)轉(zhuǎn)
，當(dāng)爐子入口溫度在320-350時(shí)開始投料炒砂
，并啟動(dòng)提升機(jī)。

八

、當(dāng)炒砂爐開始進(jìn)料炒砂后
，啟動(dòng)料倉(cāng)除塵器風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)
、脈沖除塵控制儀等
，然后啟動(dòng)送料風(fēng)機(jī)。

九

、控制炒砂溫度在320℃
，并開始向膨脹爐投料生產(chǎn)。

十

、用爐膛檢查視鏡觀察爐膽內(nèi)溫度情況
，是否均勻合適。確保正常生產(chǎn)
。

十一

、根據(jù)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況、溫度高低調(diào)至系統(tǒng)運(yùn)行最佳狀態(tài)
，即：膨脹爐生產(chǎn)出符合用戶要求的合格產(chǎn)品
。炒砂爐炒砂溫度的控制，可通過調(diào)節(jié)炒砂爐轉(zhuǎn)速和引風(fēng)機(jī)風(fēng)量達(dá)到要求
。炒砂量一定的時(shí)侯
，提高炒砂爐轉(zhuǎn)速或加大引風(fēng)量，可降低炒砂溫度
。反之
，能提高炒砂溫度。

十二

、炒砂溫度以炒砂爐出口原料砂溫度為準(zhǔn)
。

十三、炒砂溫度根據(jù)不同產(chǎn)地礦砂

，溫度一般控制在290℃之間
。

十四、炒砂溫度是決定膨脹效果很重要的一項(xiàng)指標(biāo)

，溫度過高
、不易膨脹，產(chǎn)品容重高
，溫度過低產(chǎn)品容易破碎
、細(xì)粉多，且強(qiáng)度低
。炒砂溫度的控制與各地產(chǎn)原料砂有很大關(guān)系
，包括同一產(chǎn)地原料砂
、質(zhì)量好壞，都與溫度
、容重
、產(chǎn)量、系統(tǒng)功率有很大關(guān)系
。不同礦砂炒砂溫度都不一樣
，但有一個(gè)溫度范圍區(qū)間，要通過試生產(chǎn)摸索
、確定合適你礦砂膨脹的溫膨脹爐溫度的控制指標(biāo)：上部控制在900℃
；下部控制在1050℃；炒砂溫度在290-370℃
；布袋除塵器溫度不底于100-110℃
。


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